鎢電極熔化極間接電弧焊接方法步驟如下：

1）將焊絲兩端分別與送絲機和熔化極焊槍相連，并露在熔化極焊槍的導(dǎo)電嘴外；

2）焊絲接電，鎢電極焊槍和熔化極焊槍的接電端分別與GTAW電源的正負極相連，兩個焊槍的軸線交點位于待焊件上方，兩個保護氣瓶分別與兩個焊槍的保護氣入口相通；

3）基于上述裝置按設(shè)定的焊接工藝進行焊接，啟動引弧開關(guān)，電弧只在鎢電極和焊絲之間產(chǎn)生，利用電弧熱快速加熱熔化焊絲，熔化焊絲形成的熔滴攜帶熱量間接加熱工件，實施焊接。

本發(fā)明的方法使焊縫熔敷率高達50g/min，焊縫稀釋率控制在5%以內(nèi)；目的是解決傳統(tǒng)電弧焊時工件母材的熱輸入量大、焊縫熔敷率低、稀釋率高的問題。

測量鎢電極-熔化極間接電弧焊的熔滴溫度對于研究其熱燴量，分析熔滴作用在工件表面的熱量分布具有重要作用。

      目前多采用量熱器或熱電偶對熔滴溫度進行測量。前者通過測量熔滴的熱燴量間接計算出熔滴溫度，測量裝置比較復(fù)雜，后者直接利用熱電偶進行測量，雖測量精度高，但其對熔滴間的空間分辨率不敏感，測量樣本少。而且由于在同一工藝參數(shù)下，每個熔滴在形成及過渡的過程中，溫度不是一成不變的，因此要進行多次測量取平均值才能Z終獲得試驗結(jié)果。為了快速精確地測量出熔滴溫度，可以采用精密的紅外測溫儀進行測量。

對試驗數(shù)據(jù)進行整理，由于每個熔滴進入到紅外測溫儀的視野時，紅外測溫儀測得溫度瞬間升高，當這個熔滴飛過紅外測溫儀的視野時，測得溫度瞬間下降，因此可以通過計算峰值的平均值作為熔滴的平均溫度。

      不同焊接電流下的熔滴溫度，隨著焊接電流的增加，測量熔滴溫度有所下降，原因可能是因為在鎢電極-熔化極間接電弧焊中，熔滴處于電弧的邊緣飛行，沒有電弧的加熱作用，因此在熔滴飛行一段時間后，由于散熱其熔滴溫度己經(jīng)開始下降，所以其熔滴溫度較低。當焊接電流較大時，由于其熔滴質(zhì)量較小，因此其冷卻速度較快。上述現(xiàn)象可以解釋大電流下熔滴溫度較低的原因。