鎢合金是以鎢為基加入其他元素組成的合金。

    在金屬中，鎢的熔點(diǎn)Z高，高溫強(qiáng)度和抗蠕變性能以及導(dǎo)熱、導(dǎo)電和電子發(fā)射性能都好，比重大，除大量用于制造硬質(zhì)合金和作合金添加劑外，鎢及其合金廣泛用于電子、電光源工業(yè)，也在航天、鑄造、武器等部門中用于制作火箭噴管、穿甲彈芯、觸點(diǎn)、發(fā)熱體和隔熱屏等。

    鎢合金分類介紹：鎢合金根據(jù)其成分的不同可分為 W-Ni-Cu、W-Ni- Fe兩大系列以及W-Ni-Cr、W-Ni-Mo、W-Ni-Co等合金。

1、W-Ni-Cu合金

      W-Ni-Cu合金主要由W、Ni、Cu粉末經(jīng)混合壓制燒結(jié)而成。其中，W含量一般是80%~90%，加入Ni和Cu黏結(jié)劑，在液相燒結(jié)后形成兩相合金，密度接近理論密度。該合金中，除W、Ni外剩余含量就是銅的含量。銅在合金中可提高鎢合金的強(qiáng)度和塑性。在性能方面，該合金沒有磁性可做特殊的應(yīng)用，其他物理性質(zhì)與鎢合金總體性能相同。

2、W-Ni- Fe合金

       W-Ni- Fe合金是由W、Ni、Fe粉末經(jīng)混合壓制燒結(jié)而成。其中鎢的含量Z多，達(dá)到80%~90%而鎳、鐵起到黏結(jié)劑的作用。在液相燒結(jié)后形成兩相合金，密度與理論密度相近。鎳是液相燒結(jié)工藝中必不可少的元素，一般含量為0.5%~12%，如果大于12%，則合金的耐熱性和耐腐蝕性均將降低。鐵的含量一般在0.5%~8%之間，如果大于8%該合金的脆性會(huì)升高。鐵在該合金中可提高強(qiáng)度和塑性，這類合金有一定的磁性，可用做穿甲彈彈芯材料、子母彈等高動(dòng)量殺傷碎片、配重以及其他工業(yè)領(lǐng)域。與W-Ni-Cu合金相比該合金的強(qiáng)度和塑性均更優(yōu)良。

3、W-Ni-Cr合金

        W-Ni-Cr合金中的Cr元素在該合金中作為固溶強(qiáng)化添加元素，具有提高抗腐蝕性和抗高溫氧化性，還可以提高合金的高溫強(qiáng)度和硬度。一般含量為0.2%~5%。這種合金的硬度非常高（HV=600，而W-Ni- Fe合金的硬度為HV=310）。該合金的力學(xué)性能取決于Cr/Ni的比，當(dāng)比值低時(shí)塑性較好，硬度較高；比值低時(shí)硬度高，抗拉強(qiáng)度低，幾乎沒有塑性。

4、W-Ni-Mo合金

      該合金中Mo元素與W-Ni-Cr合金中Cr元素的作用基本相同，都是作為固溶強(qiáng)化添加劑元素，含量在0~25%。在液相燒結(jié)時(shí)可溶于黏結(jié)相中，起到固溶強(qiáng)化、細(xì)化晶粒的作用，有效地改善了合金的力學(xué)性能，提高高溫強(qiáng)度和抗熱沖擊助力。研究表明，隨著Mo含量的增加，合金的屈服強(qiáng)度、極限抗拉強(qiáng)度和硬度都會(huì)有所提高，而延性和燒結(jié)密度則會(huì)下降。

5、W-Ni-Co合金 

       Co元素在該合金中作為協(xié)同強(qiáng)化添加元素，可改善合金的高溫性能，特別是強(qiáng)化黏結(jié)相，避免生成合金間化合物，明顯提高合金的高溫強(qiáng)度和硬度，一般含量為0.5%~5%。研究表明當(dāng)溫度高于500攝氏度時(shí)，該合金的強(qiáng)度和塑性明顯高于W-Ni- Fe合金合金。